烘干設備主要是回轉烘干機，常用的規格有：^0.15mX 12m, ^1.8mX14m, i>2. 2mX 14m; 4mX18,軺.0mX20m等幾種，1996年以前，由于長袋脈沖技術的制造技術（如袋籠、花板、噴吹裝置等）與國外先進技術存在差距，故一般較多采用玻纖反吹淸灰袋式除塵 器。而在1997年后，長袋脈沖袋式除塵器得到了良好的應用。長袋脈沖袋式除塵器一般可分為高壓長袋脈沖袋式除塵器及低壓長袋脈沖袋式除塵器兩種，高壓與低壓的區分在于脈沖噴吹 所需的壓力，按照袋式除塵器分類標準，當其淸灰壓力為400~600kPa時為髙壓；當其清灰 壓力低于250kPa時為低壓。

1.烘干機廢氣特征

烘干機廢氣除塵是水泥行業除塵的技術難題之一，其粉塵特點是：

(1)濕含量特別髙，廢氣中的濕含量一般在15%以上，含水率與附著力又有很大關系，

特別影響清灰作用，一般來說，含水率很小的干粉塵，其黏附力小，淸灰容易；濕含量大的粉 塵，其黏附力就大，淸灰比較困難。

(2)烘干物料的溫度在100X：以上，排出氣體的溫度在1501C以下。

(3)烘千機煙氣粉塵的粒度較細，小于SOftm占60%以上，煙氣的含塵濃度較高；烘干碎 石礦30?50g/m3 (標），烘干礦渣60?70g/m3 (標），烘干黏土 50?l50g/m3 (標）?

(4)煙氣中含有酸性的腐蝕性氣體，遇有水后產生的酸性物質對除塵器形成強烈的腐蝕。 露點溫度也高達551C以上，

根據以上烘干機廢氣的特征，結合現代長袋低壓脈沖除塵技術的進步，長袋低壓脈沖除塵 技術應用于烘干機的通風除塵是完全可行的。

2.除塵器特點

長袋脈沖袋式除塵器具有如下優點：

(1)過濾風速高，過濾面積小，處理高溫、高濃度含塵氣體過濾風速可達1.

(2)分室離線淸灰，淸灰力強，淸灰效果好，粉塵不再附著，可降低設備阻力；

(3)脈沖閥噴吹性能好，可壓縮空氣耗量少，噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上，清灰 能耗低I

(4)設備重量輕，占地面積小，造價低>

(5)分室組合式設計，能滿足處理大風量的需要。

由于這些優點，近些年來長袋脈沖袋式除塵器在水泥廠工藝設備除塵系統中得到了較多的 應用。

反吹風袋式除塵器可分為二狀態清灰和三狀態淸灰，正壓淸灰和負壓淸灰，還有振動-逆 氣流聯合清灰等方式。其特點是：①過濾風速較低，過濾面積大；②淸灰力較強，清灰效果較 好》③淸灰能耗低，不需要壓縮空氣；④設備重量大，占地面積大、造價較髙；⑤結構簡單， 維修工作量少丨⑥能適應處理大風量的需要。

目前水泥行業中的烘干機用袋式除塵器普遍采用的是LFEF系列分室反吹袋式除塵器，其 主要原因是由烘干機的粉塵煙氣特性決定的。但由于新技術的發展，特別是淸灰技術的完善和 新濾料的開發，控制技術的飛躍發展，使得低壓長袋脈沖除塵器的使用范圍進一步擴大。

3.在烘干機上的應用

水泥廠一臺焯.2mX12m碎礦石烘干機除塵處理，用LLMC49-4低壓長袋脈沖除塵器。 其技術參數如下：①設備單元數4室> ②濾袋總數196條；③過濾面積441m%④處理 風量約26460m3/h;⑤設備阻力< 1450Pa;⑥煙氣人口溫度< 120*C ;⑦人口濃度
設備投人后，排放濃度達到環保要求，通過環保部門驗收。系統運行一切狀況良好。 LLMC系列低壓長袋脈沖袋除塵器產品綜合了分室反吹和脈沖淸灰兩類袋收塵器的優點，克 服了分室反吹淸灰強度不足和一般脈沖淸灰粉塵再吸附缺點，使清灰效率提高，噴吹效率大為 降低。LLMC系列低壓長袋脈沖除塵器使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力。設備運行 能耗降低，濾袋、脈沖閥的壽命延長，綜合技術性能大大提髙。低壓長袋脈沖除塵器 LLMC49-4設計新穎，與常規應用于￥1. 2mX 12m碎礦石烘干機上的玻纖反吹淸灰袋式除塵器 相比，有表11-25所示的明顯特點。

由表11-25可以看出，長袋低壓脈沖除塵器的運行阻力明顯低于玻纖反吹清灰袋式除塵 器，也就是說脈沖清灰比反吹風機淸灰效果好得多。另外由于選擇濾袋材質的不同，過濾風速 決定了兩種不同型號除塵器過濾面積的大小不同，通過兩種型號除塵器的占地面積和鋼耗量分 析，低壓長袋脈沖除塵器具有更好的優越性。

4.烘干機應用體會

國內許多行業的產品一是根據用戶的需求，量身定做，二是不斷進行產品技術創新。所 以，低壓長袋脈沖除塵設備針對水泥廠物料烘干機具體的使用工況，需要考慮以下的除塵器結 構布置問題。

(1)除塵結構布置

①根據用戶的場地情況確定除塵器的高度，既要考慮灰斗排灰裝置的空間，以便使排灰 系統合理配置。

②根據平面位置情況，要盡可能使脈沖閥的能力發揮，也就是說要合理選擇單個脈沖閥 所配的濾袋面積、濾袋的長度和濾袋的數童。

(2)進風總管配置技術對于烘干機除塵系統，物料粉塵的琢磨性強，采用了特殊耐磨阻 流裝置，一方面防止琢磨性強的粉塵對除塵器進風道的磨損，另一方面可減小粉塵的慣性作 用，有利于氣流均勻分布。

(3)脈沖閥及脈沖噴吹裝置技術脈沖閥選取■"淹沒式結構，充分發揮了脈沖淸灰性

能。按GB/T 8532標準要求：噴嘴管安裝時，噴孔所噴出的氣流的中心線應與濾袋中心一致， 其位置偏差小于2mm。對于一般焊接件，特別是要求在安裝現場拼接花板時，盡管噴吹管可 以用模具定位焊接噴嘴，但花板稍有偏差之后，其噴嘴中心就難以與花板中心保持一致。因 此，為了保證花板的技術質量，噴吹裝置要做成框架整體式來保證噴吹裝置的質量，此外，噴 吹管的定位裝置由嫌栓連接改為了鎖軸快裝快折連接，使維護時拆卸方便，同時解決了螓栓容 易銹蝕而不方便拆卸的問題。

(4)濾料選取由于烘干機粉塵具有高溫腐蝕性，采用覆膜濾料在除塵系統流程中能表現 出優良性能。但根據國內外試驗技術資料，對于烘干機琢磨性強的粉塵，很容易破壞覆膜性 能。覆膜濾料不適應于這些煙氣凈化系統使用，所以選用1701C拒水防油滌綸針刺氈濾料，使 用效果良好，而且具有很好的性價比。

(5)淸灰控制技術為了保證淸灰效杲好，對噴吹裝置氣包的容積和連接管道，根據具體 烘干機型號及烘干物料的性質進行技術計算后來確定其技術參數，避免因壓縮空氣噴吹不足影 響淸灰效果。

此外，采用了主體的防腐、保溫措施，溫度自動檢測和調節措施等。