瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫氣體和粉塵，這些排放物必須經(jīng)過(guò)處理才能達(dá)到排放要求，因此，拌和設(shè)備上配備的除塵裝置非常重要。布袋除塵器以其除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及工作穩(wěn)定等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在瀝青拌和設(shè)備的尾氣處理中。本文對(duì)瀝青拌和站常用的布袋除塵器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決方案，可作為對(duì)布袋除塵設(shè)備進(jìn)行操作與維護(hù)時(shí)的參考。?
　　1 除塵原理?
　　瀝青攪拌站的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過(guò)濾細(xì)微粉塵。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100 mg·m-3，煙氣排放黑度為不超過(guò)林格曼黑度Ⅰ。?
　　整個(gè)除塵系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行，它通過(guò)調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度大小控制風(fēng)壓和風(fēng)量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過(guò)重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機(jī)送至熱骨料提升機(jī)回收。布袋除塵器收集的細(xì)粉塵通過(guò)螺旋送料機(jī)送到回收粉提升機(jī)。提升、篩分、計(jì)量和攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過(guò)排氣管道匯入煙道，經(jīng)布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。?
　　瀝青攪拌站用的布袋除塵器根據(jù)清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優(yōu)缺點(diǎn)， 脈沖清灰系統(tǒng)的基本工作原理是：在布袋頂部打開(kāi)的時(shí)候，引入壓縮空氣（也叫脈沖）進(jìn)入除塵布袋；這些壓縮空氣通過(guò)一個(gè)定時(shí)開(kāi)關(guān)的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對(duì)應(yīng)一列布袋；帶有小孔的噴吹管位于每個(gè)布袋口的正上方，其開(kāi)口在布袋的一端；每個(gè)布袋都套在一個(gè)金屬籠骨上，每個(gè)金屬籠骨的頂部都有一個(gè)文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當(dāng)電磁閥打開(kāi)后，壓縮空氣就進(jìn)入布袋當(dāng)中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時(shí)膨脹，這時(shí)附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實(shí)現(xiàn)清灰的目的。?
　　2 布袋除塵器的操作和維護(hù)?
　　首先，在整套設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)該在骨料加入攪拌缸之前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)熱；即使中途停機(jī)后重新啟動(dòng)也應(yīng)該預(yù)熱，布袋除塵器經(jīng)過(guò)預(yù)熱后才能重新啟動(dòng)滾筒。如果預(yù)熱不充分，水分會(huì)凝結(jié)在布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)表面和布袋上，這些水分除了會(huì)形成泥漿很快堵塞布袋之外，還會(huì)侵蝕布袋、金屬籠骨或布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)，所以一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行預(yù)熱。首次啟動(dòng)時(shí)，一般的預(yù)熱要求是，保持布袋除塵器入口溫度為170 ℃左右，并持續(xù)20 min；而在潮濕或寒冷的環(huán)境下，需要更長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱。在重新啟動(dòng)時(shí)，如果布袋除塵器尚保持溫暖，可以減少預(yù)熱時(shí)間。?
　　由于現(xiàn)場(chǎng)條件不同，操作溫度的變化可能比較大，布袋除塵器氣體入口溫度區(qū)間好控制在115 ℃～120 ℃之間。在這一區(qū)間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是，大氣溫度、生產(chǎn)速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的級(jí)配等原因都會(huì)導(dǎo)致尾氣溫度的改變；所以操作人員必須了解這些影響因素，并且知道如何處置。此外，對(duì)于常用的Nomex布袋材料，要求布袋除塵器的進(jìn)口溫度不能超過(guò)200 ℃。短暫的高溫影響不明顯，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行就會(huì)嚴(yán)重破壞布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
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　　瀝青攪拌站清灰（圖1）一般采用定壓或定時(shí)清理，按設(shè)定壓差進(jìn)行控制時(shí)，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室就自動(dòng)依次清灰1遍。如果按設(shè)定時(shí)間控制，每隔1個(gè)清灰周期，各室依次清灰1遍。 設(shè)置完成后基本不需要操作，但還應(yīng)根據(jù)大氣溫度、骨料含水量和含粉量的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。?
　　劇烈的清潔強(qiáng)度常常會(huì)把粘結(jié)在一起的微粒分開(kāi)成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的微粒，這些微粒很容易隨著上升的氣流重新進(jìn)入布袋并粘結(jié)在上面。因此應(yīng)以盡可能低的頻率進(jìn)行清潔。正常情況下，布袋除塵器中壓縮氣體的壓力為04～05 MPa，壓差范圍一般是747～124 5 Pa，脈沖開(kāi)動(dòng)時(shí)間為015 s，低脈沖周期一般是20 s，中等脈沖周期一般是15 s，而高脈沖周期一般是10 s，過(guò)度清潔和清潔不足都不正確，操作員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。?
　　在維護(hù)方面，如果操作和使用得當(dāng)，布袋除塵器是相對(duì)較少需要維護(hù)的設(shè)備。常規(guī)的維護(hù)包括：保持料斗螺旋輸送器的潤(rùn)滑，定期檢查電磁閥是否需要更換，噴吹管路是否順暢等，每天至少要把水從儲(chǔ)氣罐里排出一次，特別是在高濕度和寒冷時(shí)期。?
　　3 常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法?
　　3.1 布袋中壓差高但除塵能力降低?
　　3.1.1 原布袋中的碳?xì)湮廴疚?
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象解決辦法的比較好步是確定污染布袋的碳?xì)浠衔锏脑搭^。有可能是來(lái)自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話，可能是由于燃料溫度低導(dǎo)致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實(shí)是這個(gè)原因，可以對(duì)燃料油進(jìn)行預(yù)熱，直到粘度達(dá)到90 SSU或更低，再進(jìn)行燃燒。?
　　3.1.2 清潔不足?
　　因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：025 s的脈沖持續(xù)期，15 s的脈沖間隔，0.5～0.6 MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10 s、15 s或20 s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果必須增加空氣壓力，也不應(yīng)超過(guò)10 MPa，否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。?
　　3.2 每次清潔脈沖都有粉塵排放?
　　這種現(xiàn)象可能是以下兩種原因。?
　　（1） 過(guò)度清潔。?
　　過(guò)度清潔會(huì)妨礙布袋表面塵塊的產(chǎn)生，這時(shí)應(yīng)該降低清潔強(qiáng)度，把壓差降低到747～124 5 Pa范圍內(nèi)。?
　　（2） 布袋的老化。?
　　布袋可能會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨匣热邕^(guò)熱、化學(xué)腐蝕及磨損等。無(wú)論什么原因引起的布袋老化，都應(yīng)該及時(shí)更換布袋，以免影響正常生產(chǎn)。?
　　3.3 布袋的腐蝕?
　　出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。?
　　（1） 燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，好的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過(guò)提高布袋除塵器的溫度來(lái)避免水分的凝結(jié)，因?yàn)槿紵髦行纬傻亩趸蛞湍Y(jié)的水混和才能形成硫酸。?
　　（2） 布袋除塵器的低溫。?
　　布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹；而且在遇到凝結(jié)的水分后，腐蝕物可能會(huì)變得更活躍。?
　　3.4 壓差表讀數(shù)紊亂?
　　壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護(hù)，只要出現(xiàn)一點(diǎn)輕微的滲漏就會(huì)導(dǎo)致水分被吸入管道。好的解決辦法是選用結(jié)實(shí)可靠的壓差管，并且做好防護(hù)措施。?
　　4 結(jié) 語(yǔ)?
　　布袋除塵器已經(jīng)是瀝青攪拌設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，目前也已經(jīng)成為高效除塵設(shè)備的主流產(chǎn)品。在使用過(guò)程中要按規(guī)范操作、積極保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，只要分析準(zhǔn)確、處理及時(shí)，就可以確保脈沖式布袋除塵器的平穩(wěn)運(yùn)行，并可有效降低運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，減少清灰用氣，以低運(yùn)行費(fèi)用取得高除塵效率，發(fā)揮脈沖式布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效除塵。