隨著國度環(huán)保形勢的日益嚴格，加上近兩年的國內(nèi)焦化形勢連續(xù)低迷，節(jié)能環(huán)保成為了焦化企業(yè)關(guān)注的焦點，也是重中之重，刻不容緩。本技巧就是在這種大背景下提出的，目標是大限度地回收焦爐在裝煤進程中散逸的煤氣及化學(xué)氣體，闊海在保證環(huán)保除塵后果的前提下，增添化產(chǎn)回收應(yīng)用率，增添經(jīng)濟效益。減少焦爐污染環(huán)境，我們應(yīng)做應(yīng)有的貢獻。

焦爐地面除塵站改革內(nèi)容：1、爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集在爐頂出焦側(cè)地位上設(shè)置移動通風(fēng)槽，支持在焦爐立柱上；用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車帶動,不另外增添驅(qū)動裝備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量，保證煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的安全范疇內(nèi)，不產(chǎn)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵體系故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。設(shè)計中設(shè)燃燒室，裝煤時發(fā)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以徹底解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技巧難題，可以保證搗固焦爐裝煤除塵體系的長期有效的運行。2、出焦煙氣捕集捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽，用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增添驅(qū)動裝備，將出焦時發(fā)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站袋式除塵器進行凈化處置。3、機側(cè)爐門煙氣捕集對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵，則須要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動通風(fēng)槽能完整解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風(fēng)槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機的尾部，同時為了增添爐口煙氣的捕集后果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充足導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接，將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽，引至地面除塵站袋式除塵器處置。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增添驅(qū)動裝備。4、除塵地面站及煙氣處置體系袋式除塵器裝煤和出焦時發(fā)生的煙氣通過移動通風(fēng)口（罩）和三條移動通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進入除塵器。除塵器采取長袋低壓脈沖除塵器，該裝備代表比擬先進的除塵技巧，具有凈化效力高（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已普遍應(yīng)用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技巧上也應(yīng)用較好。對焦爐煙氣，其過濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處置后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3，低于國度容許的排放請求。

焦化廠除塵器改革特色：

焦化廠焦側(cè)袋式除塵器改革廠家改革除塵效力高達99.99%，采取布的除塵方法，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分別，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特別性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特殊是對保溫體系處置不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。

1.采取地面除塵站體系除塵,下降了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理到達了煉焦行業(yè)和國度環(huán)保排放尺度.

2.體系經(jīng)過工藝改良后,進步了體系穩(wěn)固性和安全性,沒有產(chǎn)生任何事故。

3.由于操作把持簡略有效,延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命,特殊是布袋應(yīng)用時光的延伸.該體系應(yīng)用18個月沒有調(diào)換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目的.

4.該體系變頻技巧的勝利利用,既節(jié)儉了用電費用,又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固,對全部焦化廠焦爐除塵器站體系安全穩(wěn)固運行起到了要害作用。