濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的后果得到業內專家一致認可，環境維護部在《環境空氣細顆粒物污染防治技巧政策（試行）》（征求看法稿）中明白指出：激勵火電企業采取濕式電除塵等新技巧，防止脫硫造成的“石膏雨”污染。以實現超低排放。

作為一種先進的煙氣治理技巧，濕式電除塵技巧在全國已得到普遍利用且后果良好。國內企業自主開發的濕式電除塵技巧，已在燃煤電廠取得勝利利用。濕式電除塵技巧在我國的推廣利用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力兵器。

新尺度、嚴請求，是基于我國嚴格的大氣環境形勢。近年來，在傳統煤煙型污染尚未得到把持的情形下，以臭氧、細顆粒物（PM2.5）和酸雨為特點的區域性復合型大氣污染日益突出，區域內空氣重污染現象大范疇同時呈現的頻次日益增多，嚴重制約社會經濟可連續發展，要挾國民群眾身材健康。

目前，國內燃煤電廠鍋爐尾部現有的煙氣治理島工藝流程一般是由脫硝、除塵器、濕法脫硫組成，煙氣從濕法脫硫后直接進入煙囪，脫硝負責脫除NOx，除塵器負責煙塵治理，濕法脫硫負責脫除SOx。

然而，脫硝裝備工作時，在催化劑的作用下，伴有SO2轉化為SO3的副反映，使煙氣中的SO3含量大為增添。作為脫硝還原劑注入煙氣中的NH3，在實際運行中會發生部分逃逸。但在現行工藝流程中，SO3和逃逸的NH3并不能得到有效去除。

上述剖析表明，在燃煤電廠傳統工藝流程中，煙塵把持重要靠濕法脫硫前端的除塵裝置實現，但不能把持后端濕法脫硫發生的細微顆粒粉塵。因此，無論除塵裝置的除塵效力有多高、濕法脫硫能除去多少前端逃逸的煙塵，煙囪排放也必定包括濕法脫硫洗滌之后仍未脫除的前端逃逸煙塵、濕法脫硫自身發生并排出的PM2.5細微顆粒物和睦溶膠。現行濕法脫硫工藝容許排出的霧滴含量是75mg/m3，其含固率約為20%，這意味著，現行濕法脫硫工藝允許排出的粉塵濃度就到達15mg/m3。煙囪排放要實現國度尺度請求的30mg/m3或20mg/m3，在保證除塵裝置除塵效力的基本上，還要盡量減少脫硫工藝發生的細顆粒物。

在目前的煙氣治理島工藝流程中，濕法脫硫之后沒有對脫硫工藝發生的細顆粒物進行把持，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀況。因此，在濕法脫硫裝置之后，須要再有一道把關裝備，濕式電除塵器是幻想選擇。

濕電除塵器可實現超低排放，消煙除塵一勞永逸濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器相似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，堅持極板干凈。同時由于煙氣溫度下降及含濕量增高，粉塵比電阻大幅度降落，因此濕式電除塵器的工作狀況非常穩固。

由于濕式靜電除塵器采取水流沖刷，沒有振打裝置，不會發生二次揚塵。依據國外相干文獻，濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除后果。所以，可以應用濕式電除塵器來把持電廠SO3酸霧，同時還具有結合脫除多種污染物的功效。

濕式電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙問題，緩解下游煙道、煙囪的腐化，節儉防腐成本。其性能穩固可靠、效力高，可有效收集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機污染物（多環芳烴、二惡英）等，煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，實現超低排放，徹底解決煙囪排放問題，到達“一勞永逸”的后果。

通過理論研討和利用研討，發明出具有自主知識產權、合適中國國情的性能優勝、價錢低廉的新型濕式電除塵器，并完成300MW（含）以上等級機組的新型濕式電除塵器示范工程，形成新型濕式電除塵的各項專利、行業尺度等，從而彌補國內大型濕式電除塵技巧和產品的空白。863打算的實行完成，將使中國的濕式電除塵器技巧到達更高程度。

為實現863打算，敏捷控制濕式電除塵器的核心技巧，企業自主設計制作了國內領先的全尺寸濕式電除塵器綜合試驗臺（見圖2所示），用以研討濕式電除塵器的極配、特別構造、噴淋體系、水膜形成、抗結露、配套高壓供電等要害技巧。通過試驗，獲得了許多要害的設計參數，同時樹立了濕法脫硫模仿試驗臺，模仿濕法脫硫后的煙氣工況下濕式電除塵器的工作性能。

影響濕式電除塵器利用的要害是水的二次污染和水耗問題，不解決灰水循環應用問題，濕式電除塵器就難以在燃煤電廠推廣利用。經過濕式電除塵器噴淋沖刷之后排出的水，含有大批酸性物資和細微顆粒物。直接排放會發生二次污染，而且耗水量大、運行成本高，水必需進行循環應用。

水的循環應用要經過兩個環節，一是中和除酸，二是分別固體懸浮物，使污水變成合適噴淋應用的工業用水。通過重復實驗，控制了濕式電除塵器的噴淋體系及均勻水膜形陳規律、極配、構造、高壓供電等要害技巧；研發了懸浮物高效分別、水循環應用體系。

防腐是保證濕式電除塵器安全可靠運行的主要問題，通過資料剖析和抗腐化試驗，尋找主要構造件的資料選擇，制訂防腐辦法和施工工藝。在研發進程中，相干企業已經獲得了多項具有自主知識產權的濕式電除塵專利。