闊海電爐除塵器采取不易結露、除塵效力高、阻力較低、易于清灰、運行可靠的脈沖袋式除塵器。本公司電爐除塵采取獨立的除塵體系，在線一一對應安排：電爐在冶煉時發生的煙氣，經吸煙罩進入風管，通過分花捕集器，使煙氣均勻地把持在1800C以下，然落后入脈沖除塵器，經主風機進入排氣筒進入大氣。

電爐除塵器技巧特色：

能確保體系長期高效、穩固運行；采取可靠的吸塵罩，確保加料、冶煉、出渣、出料全進程煙氣捕集；經濟流速管道先進工藝；運行體系主動把持，主動化水平高、體系維護才能強。

電爐袋式除塵器捕集罩采取固定半密閉罩，該集煙罩安排在爐體上方，設計成與氣流線相配的拱形構造。密閉罩尺寸斷定為1m*1m*0.857m。

中頻電爐除塵器煙氣捕集罩設計時遵守以下原則：

（1）　不影響生產工藝操作和操作工人的察看；

（2）　滿足于生產裝備的正常作業請求，不影響生產裝備的檢修；

（3）　具有足夠的剛度和強度及穩固性，避免高溫區部分熱變性能；

（4）　罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動；

（5）　罩口尺寸能對煙氣流進行有效把持，具有必定的儲蓄容積和罩口平均速度。

（6）　罩子自身應密封良好；

（7）　其他有關請求，罩體鋼板厚3mm。

電爐袋式除塵器構造簡介：電爐除塵器體系采取負壓設計，除塵器體系包括圓形殼體、高精度高品德的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹體系、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、把持器及儀表電氣等整套部件，使MC脈沖袋式除塵器具有完美、先進的過濾、收集功能。

該MC脈沖袋式除塵器為室外放置類型。選用脈沖清灰方法來肅清濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效力高，是被廣泛認同、接收的一種成熟的清灰方法，應用高效高分子覆膜濾袋，保證在安穩的壓差下的高精渡過濾。

電爐袋式除塵器殼體構造

（1）　花板

花板采取厚度5mm的碳鋼，有增強筋，操作中有很強的抗彎折才能。花板孔的加工進程嚴厲，滿足精度請求，花板孔的切口處置也有極嚴厲的工藝請求，確保花板和濾件完善地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

（2）　凈氣室

凈氣室模塊包含花板，清灰體系及檢修門。凈氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安裝正確匹配及無泄露焊接。

（3）　含塵氣室

含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內含濾件，范疇從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配增強筋以保證在設計壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝正確匹配及無泄露焊接。

（4）濾袋

頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采取頂裝式彈簧脹圈口情勢，能充足保證濾袋與花板之間的密封性，同時采取這種構造，使安裝與拆卸濾袋更為便利，無需特別的工具，采取特別的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，供給穩固而長時光的應用壽命。

3.脈沖噴吹體系

（1）　噴吹管

脈沖噴吹清灰，即反吹氣體脈沖直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將湊集在濾袋表面的粉塵肅清，在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文氏里效應，可以有效地使濾袋外表面的湊集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他體系有更高的氣布比，同時這種設計下降了維修費用，同時防止氣流波動，保證過濾效力，延伸濾袋壽命。

（2）脈沖氣包

脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其他零件一起供給的。氣包由碳鋼管加工而成，確保應用壽命；同時該氣包經過工廠嚴厲測試，確保閥門工作正常并且沒有任何泄露現象。

（3）分體式吹管組

分體式吹管組應用特殊開發的固定夾，可以保證吹管口與濾件正確的對中度。特別的吹管銜接組件，確保良好的支持和正確的對中度。

（4）1-1/2”(48mm)膜片式脈沖清灰閥

選用雙膜片閥，經過專家設計，將供給比普通單膜片閥更高的清灰效力。由于清灰后果增強，效力進步，清灰次數便減少了，這樣即節儉反吹氣體，又可延伸濾袋壽命。高品德和可靠性的脈沖閥，壽命100萬次以上。

（5）把持器及儀表電氣

時序清灰把持器能主動把持脈沖閥的清灰，又可手動設定清灰時光與間隔。把持器應用電壓為220V。把持脈沖時光為30　to350ms可調，脈沖間隔為5secto180sec可調。