布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)

布袋除塵器在選型設(shè)計(jì)時(shí)，首先必須要了解一些重要參數(shù)，那么布袋除塵器有哪些技術(shù)參數(shù)是設(shè)計(jì)選型所必須的呢。

布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)包括處理氣體流量、過(guò)濾風(fēng)速、除塵效率、進(jìn)口粉塵濃度、排放濃度、濾袋規(guī)格數(shù)量、除塵骨架規(guī)格數(shù)量、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耗鋼量、引風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)、除塵器的長(zhǎng)寬高等。

1、處理氣體流量，也叫處理風(fēng)量，一般用單位體積下的流量表示，單位為m3/h。處理風(fēng)量一般是指除塵設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的量（用體積來(lái)表示）。它是袋式除塵器設(shè)計(jì)中好重要的因素之一 。依風(fēng)量為依據(jù)設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)劃定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。選擇處理風(fēng)量經(jīng)常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

2、過(guò)濾風(fēng)速，過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：

    Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q - 處理風(fēng)量    v - 過(guò)濾風(fēng)速（m/min）    s - 總過(guò)濾面積（m2）

注明：  過(guò)濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過(guò)濾速度（m/min）x60）

3、除塵效率，通常，布袋除塵器的除塵效率超過(guò)99.5%。因此，在選擇除塵器時(shí)，一般不需計(jì)算除塵效率。影響除塵效率的因素主要有以下方面：運(yùn)行參數(shù)，包括過(guò)濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰頻率和強(qiáng)度等；清灰方式，包括機(jī)械振打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等。灰塵的性質(zhì)，包括被過(guò)濾粉塵的粒徑、慣性力、形狀、靜電荷、含濕量等，對(duì)于有外靜電場(chǎng)的過(guò)濾除塵器，還要考慮粉塵的比電阻；織物性質(zhì)，包括織物原料、纖維和紗線的粗細(xì)，織造和氈合方式，織物厚度，空隙率等；而對(duì)粉塵透過(guò)率增高，主要有兩個(gè)方面：

①直通機(jī)制，在過(guò)濾中粉塵不被阻留而直接通過(guò)，塵粒通過(guò)時(shí)可能繞一條曲折的路線而過(guò)，也可能直接通過(guò)濾料表面的針孔而過(guò)，一般高的過(guò)濾速度可使針孔直通量增加；

②滲漏機(jī)制，起初被濾料阻留的灰塵，由于清灰后變得松散而被吹過(guò)濾袋；或當(dāng)過(guò)濾阻力增大時(shí)，一些已被捕集的灰塵又被擠壓過(guò)去。有一些粉塵則從針孔漏出去。在高濾速或織物受振動(dòng)時(shí)，滲漏可能加重。

4、進(jìn)口粉塵濃度，處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵設(shè)備。并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備，才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時(shí)，在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因?yàn)榉哿蠑?shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

5、排放濃度，布袋除塵器的排放濃度一般按國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如今一般都在30mg/m3以下。

6、濾袋的規(guī)格數(shù)量，濾袋規(guī)格數(shù)量是由布袋除塵器的過(guò)濾面積來(lái)決定的。

7、除塵骨架規(guī)格數(shù)量，除塵骨架規(guī)格數(shù)量的規(guī)格數(shù)量取決于除塵濾袋的規(guī)格數(shù)量，一個(gè)濾袋配一骨架，骨架的直徑要小于濾袋5mm長(zhǎng)度一般要小于濾袋50mm。

8、電磁脈沖閥規(guī)格數(shù)量，袋式除塵器清灰裝置是一個(gè)系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經(jīng)過(guò)噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔(嘴)噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力急速上升而抖動(dòng)濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅。我們一般設(shè)定一個(gè)脈沖閥噴吹10條布袋，他的規(guī)格大小取決于除塵布袋的直徑和長(zhǎng)度。

9、壓力損失，除塵布袋的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。除塵布袋的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。（4）管道的壓力損失。

10、漏風(fēng)率，漏風(fēng)率是評(píng)價(jià)除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo)，它是指設(shè)備運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。應(yīng)指出，漏風(fēng)率因除塵器內(nèi)負(fù)壓程度不同而各異，而國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)廠家給出的漏風(fēng)率是在任意條件下測(cè)出的數(shù)據(jù)，缺乏可比性，為此，必須規(guī)定漏風(fēng)率的條件。袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以靜氣箱靜壓保持在-2000Pa時(shí)測(cè)定的漏風(fēng)率為準(zhǔn)。其他除塵器無(wú)此項(xiàng)規(guī)定。

11、耗鋼量，耗鋼量由布袋除塵器的大小和結(jié)構(gòu)形式來(lái)決定。

12、引風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)， 布袋除塵器風(fēng)機(jī)在選型時(shí)除了滿足對(duì)除塵系統(tǒng)風(fēng)量及壓損的要求外，還應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)自身高效運(yùn)行的要求，要會(huì)根據(jù)除塵系統(tǒng)，然后對(duì)照風(fēng)機(jī)廠家的選型參數(shù)進(jìn)行確定。當(dāng)一條生產(chǎn)線一臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了要求時(shí)，也可以采取兩臺(tái)風(fēng)機(jī)(兩臺(tái)相同的風(fēng)機(jī))串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的要求。布袋除塵器風(fēng)機(jī)并不是型號(hào)越大越好，這要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況的處理風(fēng)量來(lái)確定風(fēng)機(jī)型號(hào)大小的使用。假設(shè)風(fēng)機(jī)選用的過(guò)大，對(duì)于布袋除塵器的殼體，布袋除塵器的配件使用壽命都會(huì)大大的受損，當(dāng)然風(fēng)機(jī)的型號(hào)選用過(guò)小，布袋除塵器無(wú)法正常的工作，因此選擇適合您自己處理工況的風(fēng)機(jī)才是好為明智的選擇，如果您不清楚自己應(yīng)該選用多大型號(hào)的風(fēng)機(jī)可與金珠環(huán)保廠家取得聯(lián)系，我們的技術(shù)人員為您提供技術(shù)上的支持。

13、除塵器的長(zhǎng)寬高，布袋除塵器的長(zhǎng)寬高是由布袋除塵器所需的過(guò)濾面積來(lái)決定的。同時(shí)也取決于安放布袋除塵器的地理位置，如果受限就得按實(shí)際情況來(lái)調(diào)整。